在化工生产领域，气体的安全输送与使用至关重要。湖北某化工公司的生产过程中涉及充氮、氢气以及冲压等多种复杂工艺，置换装置、法兰、仪表用气等设备和环节众多。稍有不慎，气体泄漏就可能引发安全事故，造成环境污染与经济损失。
1.化工生产中的 “气体隐患” 挑战
化工生产的特殊性决定了其对气体系统的严格要求。在湖北某化工公司的生产流程里，氮气常用于惰性保护，氢气作为重要的原料或反应介质参与诸多化学反应，冲压环节则确保生产设备的正常运行。然而，置换装置的频繁切换、法兰连接部位的长期使用以及仪表用气的持续供应，都使得气体泄漏成为一个潜在的重大风险。
传统的气体泄漏检测方法，如人工巡检依赖嗅觉、听觉以及涂抹肥皂水观察气泡等方式，不仅效率低下，而且检测精度有限。对于微小的泄漏点，这些方法往往难以察觉，而微小泄漏如果长期积累，可能会导致严重的后果。比如，氢气泄漏遇到火源极易引发爆炸，氮气泄漏可能造成局部缺氧环境，危及人员安全。随着企业生产规模的扩大和安全标准的不断提高，传统检测手段已难以满足需求。
2.N5636EX：化工气体检测的 “智能慧眼”
北控电力的 N5636EX 是一款专为工业场景设计的多声源阵列测试声场分布的手持式工业声学成像仪，它在湖北某化工公司的气体泄漏检测工作中发挥了巨大作用。
配备红外模组的声学成像仪N5636EX
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N5636EX 利用麦克风阵列波束形成技术，能够精准获取声源分布。当气体从泄漏点泄漏时，会产生声波能量，其中包含超声波频段的信号。仪器配备的麦克风阵列就像一个个敏锐的 “耳朵”，能够收集这些声波信号。通过独特的波束成形算法对信号进行处理和分析，根据声波的相位差异来确定泄漏位置。同时，它还配合高清摄像头实时画面，将声源分布数据同视频图像进行声像融合，最终在画面中以彩色云图直观显示声场位置图像，让泄漏点一目了然。
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在湖北某化工公司，无论是充氮系统、氢气管道，还是冲压设备以及置换装置、法兰、仪表用气等各个环节，N5636EX 都能大显身手。对于带压气体管路及设备（含负压系统）的气体泄漏检测，它表现得尤为出色。即使是在复杂的化工生产环境中，周围存在各种噪音干扰，N5636EX 强大的抗干扰能力也能确保准确识别出泄漏产生的声波信号，避免出现误判和漏判的情况。
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以往，湖北某化工公司的巡检人员在排查气体泄漏时，往往需要耗费大量时间和精力，逐一检查各个可疑点。而现在，借助 N5636EX，巡检人员可以快速定位设备异常位置。一旦检测到泄漏，彩色云图上会立即显示出泄漏点的具体位置，工作人员能够迅速采取措施进行修复，大大缩短了泄漏处理时间，减少了潜在风险。这种高效的检测方式，不仅提高了工作效率，还为企业的安全生产提供了有力保障。
3.N5636EX 在湖北某化工公司的实战成果
现场检测：
充氮系统密封性检测
氢气管道全方位检漏
冲压设备密封测试
置换装置气密性验证
法兰连接处专项检查
仪表用气系统完整性检测
在公司集中检修期间，北控电力检测团队对充氮、氢气系统，冲压设备，以及置换装置、法兰、仪表用气等进行全面漏气点检测。在检测现场，轰鸣的设备声、管道震动声交织成一片嘈杂声浪。N5636EX 却不受干扰，凭借高灵敏度的麦克风阵列，敏锐捕捉到泄漏发出的异常声波。通过声像融合技术，屏幕上彩色云图瞬间标记出泄漏点。
现场检测泄漏情况（部分）
